HVAC/가혹한 환경 커넥터에 대한 세 가지 주요 성능 요구 사항은 무엇입니까?

제프 셰퍼드 | 2023년 5월 15일

커넥터는 재료와 전기, 기계 및 환경 요인의 상호 작용을 기반으로 성능이 결정되는 복잡한 어셈블리입니다. 적절한 성능을 보장하려면 광범위한 테스트가 필요하며 해당 목적을 위해 수많은 산업 표준이 개발되었습니다.

이 FAQ에서는 난방 환기, 공조(HVAC) 시스템 및 기타 열악한 환경에 사용되는 커넥터에 대한 전기, 기계 및 환경 고려 사항을 포함하여 커넥터에 대한 세 가지 핵심 성능 지표에 대한 13가지 테스트를 검토합니다. 커넥터에 대한 재료 테스트의 일부 측면은 "니들 플레임과 글로우 와이어 테스트의 차이점은 무엇입니까?"에 대한 FAQ에서 논의됩니다.

테스트는 까다로운 환경에서 커넥터의 성능을 정량화하기 위한 초석입니다. 세 가지 핵심 영역은 다음과 같습니다.

전기 테스트: 고전류 및 온도 상승의 영향으로 인해 부품에 문제가 발생합니다. 테스트에서는 습윤 절연 저항, 전류 전달, 충격 저항, 접촉 저항 및 기타 요소를 평가해야 합니다.

기계적 테스트: 굴곡 테스트, 도체 인발, 저온 충격, 접촉 방지 및 낮은 수준의 접촉 저항은 기본적인 기계적 고려 사항 중 일부입니다.

환경 테스트: HALT(고가속 수명 테스트) 및 HASS(고가속 스트레스 스크린) 테스트를 포함한 보호 수준, 진동, 습도, 부식 및 온도 충격.

테스트가 사내에서 수행되든 독립 실험실에서 수행되든 ISO/IEC 17025, 테스트 및 교정 실험실의 역량에 대한 일반 요구 사항이 충족되어야 합니다. 규정 준수의 일환으로 수행되는 테스트에는 인증이 필수입니다. 인증의 필요성은 전기, 기계, 환경 등을 포함한 모든 유형의 테스트에 적용됩니다.

전기적 성능 전기 성능 테스트는 광범위한 영역이며 광범위한 테스트를 포함할 수 있으며 그 중 몇 가지에 대해 아래에서 자세히 설명합니다. 대표적인 테스트는 다음과 같습니다.

접촉 저항은 커넥터의 기본 성능 사양입니다. 벌크 저항률 또는 고유 저항은 주어진 크기와 면적의 재료의 저항을 나타냅니다. 반면에 접촉 저항은 두 도체가 접촉할 때 발생하는 저항을 나타냅니다(그림 1 ). IEC-60352-5에서는 IEC 60512-2-1에 지정된 밀리볼트 수준 방법을 사용하여 접촉 저항 테스트를 수행해야 한다고 요구합니다. 접촉 저항은 복잡한 현상이며 수축, 필름 저항 및 응력 완화의 영향을 받습니다. 수축은 두 재료가 만날 때 실제 접촉 표면이 좁아지는 것을 나타냅니다. 필름 저항은 접점 표면의 원치 않는 저항성 물질(필름)에 의해 생성되는 저항입니다. 접촉 변형은 시간이 지남에 따라 응력 완화로 인해 접촉 모양이 변경되면서 발생할 수 있습니다.

전류 전달 용량은 IEC 60512-5-2에 따라 측정되어야 합니다. 전류 전달 용량은 커넥터 하우징의 절연 부품과 접점 재료의 열 특성에 의해 제한됩니다. 주변 온도와 접점의 자체 발열에 따라 달라집니다. 테스트에서는 주변 온도에 따른 운반 능력을 정량화합니다.

임펄스 내전압 테스트는 IEC 60664-1에 따라 수행되어야 합니다. 이는 설계가 안전한 사용을 위해 충분한 연면거리와 공간거리를 갖고 있는지를 간접적으로 테스트하는 것입니다. 테스트 전압의 크기는 커넥터의 정격 서지 전압을 기준으로 합니다. 테스트에서는 극성당 3개의 전압 서지(1.2/50μs)를 사용합니다. 통과하려면 스파크오버가 없어야 합니다.

UL 1703 및 UL 27에 설명된 습식 절연 저항 테스트는 일부 HVAC 및 산업 시스템과 같은 실외 응용 분야에 사용되는 커넥터에 대한 중요한 테스트입니다. 표준에 따르면 이러한 커넥터는 최대 25년 동안 바람과 날씨를 견딜 수 있어야 합니다. 습식 절연 저항 테스트는 절연 성능을 정량적으로 측정합니다. 여전히 전도성이 있는 수용액에서 테스트를 수행하면 미세한 균열 및 기타 식별하기 어려운 원인으로 인해 발생할 수 있는 공기 간극 및 연면 거리의 변화를 식별할 수 있습니다.